紡織印染調(diào)色/配色/拼色技術(shù)
紡織印染技術(shù)是當(dāng)今制造業(yè)的重要組成部分，其中調(diào)色、配色與拼色技術(shù)更是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這些技術(shù)不僅影響著紡織品的色彩鮮艷度和持久性，還對生產(chǎn)效率和成本產(chǎn)生重大影響。本文將深入探討這些技術(shù)
及其在紡織印染中的應(yīng)用。
一、調(diào)色技術(shù)
調(diào)色是紡織印染技術(shù)的第一步，主要目的是獲得理想的基礎(chǔ)顏色。在這個過程中，染料和助劑被混合在一起，以實現(xiàn)所需的顏色效果。調(diào)色師通常會使用計算機(jī)測色系統(tǒng)和配色軟件來確定基礎(chǔ)顏色配方，
以提高顏色的準(zhǔn)確性和效率。
此外，為了滿足消費(fèi)者對色彩多樣性和特殊效果的需求，調(diào)色師還需要掌握各種新型的染料和助劑，如活性染料、分散染料和助劑等。這些染料和助劑能提供更豐富的顏色選擇，同時提高顏色的耐光性、
耐洗性和持久性。
二、配色技術(shù)
配色技術(shù)是紡織印染中的一項重要任務(wù)，它涉及到將多種顏色混合在一起，以獲得所需的色彩效果。配色師需要通過計算機(jī)測色系統(tǒng)對基礎(chǔ)顏色進(jìn)行精確測量，然后使用配色軟件進(jìn)行顏色配比和調(diào)整。
隨著科技的進(jìn)步，越來越多的配色技術(shù)被應(yīng)用到紡織印染中，如數(shù)字化配色技術(shù)、快速配色系統(tǒng)和自動配色系統(tǒng)等。這些技術(shù)能夠大大提高配色的準(zhǔn)確性和效率，減少廢料和生產(chǎn)成本。
三、拼色技術(shù)
拼色技術(shù)是紡織印染中一項極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)，它涉及到將不同的顏色以特定的方式混合在一起，以實現(xiàn)所需的圖案或效果。拼色師需要具備深厚的藝術(shù)修養(yǎng)和色彩理論知識，同時還需要熟練掌握各種拼
色設(shè)備和工藝。
在拼色過程中，需要對顏色的強(qiáng)度、純度和明度等進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，以滿足設(shè)計要求和市場需求。此外，為了實現(xiàn)特殊的拼色效果，拼色師還需要了解不同織物的特性、吸色能力和色牢度等。
四、應(yīng)用與發(fā)展
隨著紡織印染技術(shù)的不斷發(fā)展，調(diào)色、配色與拼色技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。例如，數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用使這些過程更加精確和高效；人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的引入，使配色和拼色過程更加智能化；新型染
料和助劑的研發(fā)，為調(diào)色、配色和拼色提供了更多的可能性。
未來，這些技術(shù)的發(fā)展趨勢將以消費(fèi)者需求為導(dǎo)向，朝著更環(huán)保、更快速、更精確的方向發(fā)展。例如，通過大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù)，可以實現(xiàn)對消費(fèi)者偏好的精準(zhǔn)分析，從而提供更個性化的產(chǎn)品；通過機(jī)器
人和自動化技術(shù)，可以減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；通過研發(fā)更環(huán)保的染料和助劑，可以減少紡織印染對環(huán)境的影響。
總結(jié)：紡織印染的調(diào)色、配色與拼色技術(shù)是制造業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，它們直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和環(huán)境影響。通過掌握這些技術(shù)，并不斷引入新技術(shù)和方法，我們不僅可以提供更多樣化的產(chǎn)品，還可
以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少對環(huán)境的影響。
一、調(diào)色前準(zhǔn)備
1.1 生理準(zhǔn)備
人在休息良好、精力充沛情況下比疲勞下調(diào)色準(zhǔn)確度高很多；目測一顏色時第一眼目測的準(zhǔn)確度比反復(fù)長時間目測出的準(zhǔn)確度要高。所以在良好的精神狀態(tài)下，集中精力短時間內(nèi)目測出的結(jié)果是高效調(diào)色
的生理前提。
1.2 染料選用
根據(jù)客戶來樣， 首先要了解客戶對色的要求。如果客戶要求多種光源對色，需用電腦測色來選用染料，以避免或減少打出的小樣與客戶來樣之間的同色異譜現(xiàn)象。要了解所選用染料的各牢度性能以及客戶
的各項牢度要求；還要了解所選用染料的易操作性、穩(wěn)定性、安全性。最后還需考慮盡量減少成本、降低排污。
二、 三原色的調(diào)色
三原色調(diào)色是普遍的方法，而且較多客樣也是常用三原色可染出來的，如果客樣所用三原色染料性質(zhì)與所打樣使用染料相近或一致，那同色異譜就很小或無同色異譜現(xiàn)象。一般的染料廠商都會根據(jù)各染料
的直接性、移染性、擴(kuò)散性、提升性、反應(yīng)性等指標(biāo)推薦不同染色深度的三原色組合。
比如Clariant 酸性染料有淺色三原色：Yellow E2RL 或E4RL、Red EBNL、Blue EBGL； 中色三原色：YellowN3Rl、Red N2RBL、Blue NBLN；中深色經(jīng)濟(jì)型三元色：Yellow N3RL、Rubine N5BL 、
Blue NRL 或NRBL。選用染料后需得到首個處方， 一般有兩種途徑：
1）利用電腦及軟件，從之前輸入電腦內(nèi)的數(shù)據(jù)庫中自動尋找接近的首個處方；或根據(jù)電腦內(nèi)輸入了的各只單一染料不同濃度的顏色資料（也稱單色資料），電腦計算得到首個處方。
2）根據(jù)保留的歷史樣卡得到。很多有經(jīng)驗的調(diào)色師平時積累很多歷史樣卡，客樣來后可翻看尋找接近的歷史樣卡，修正后得到首個處方。以下就連續(xù)軋染的加工方式講解三原色調(diào)色方法。
2.1 先深度后色相
人的眼睛對色的三要素中的色相很敏感，其次是純度，對明度較遲鈍。同一染料在不同濃度時其色光會發(fā)生變化，尤其是較深色，比如Clariant Navy
NRBL，藍(lán)色越深其色光越紅。而且染料在染得一定深度后達(dá)到飽和，即使增加染料用量，得色量也不會增加。這樣拼色時若色相一致，深度不同，同比例增加或減少拼色的各染料時，往往導(dǎo)致色相色光
變化。所以，若先在保證色相接近的基礎(chǔ)上調(diào)節(jié)深度，然后再調(diào)整色相，使得后來調(diào)整所用的染料增加或減少很小，人眼感覺不出深度的變化，但色相的變化清楚體現(xiàn)出來了。一般來講，大紅色單深度
增加，其色光越黃；棗紅色單深度增加，其色光越藍(lán)黑；寶石藍(lán)色單深度增加，其色光越紅；黑色單深度增加，其色光越紅黃；咖啡色單深度增加，其色光越藍(lán)。掌握了色光隨深度的變化規(guī)律，也可深
度、色相一齊調(diào)，調(diào)色效率就可更高。
2.2 百分比加減算法
百分比加減法是調(diào)色中的基本算法。比如打樣用某染料質(zhì)量濃度為1 g/L，這時目測或電腦測色認(rèn)為應(yīng)增加到1.1 g/L，算法上講要加10 %。
2.3 調(diào)換法
調(diào)換法多用于調(diào)色動作較大時。比如打樣用某染料0.5 g/L， 對客樣后認(rèn)為要增加到1 g/L, 即增加100 %，這時可反過來用客樣去對已打的小樣，看是否要將客樣認(rèn)為的1 g/L減去50 %到小樣的色。
這樣可以使調(diào)色的準(zhǔn)確性得到驗證和校正。
2.4 夾擊法
夾擊法是從已打的多個樣中尋找客樣所在的位置。比如， 已打小樣A的染料用量為0.8 g/L，小樣B的染料用量為1.1 g/L。對客樣后發(fā)現(xiàn)A樣淺而B樣深， 這時將客樣置于A、B之間， 目測客樣離A樣色
深度的距離差是離B樣的2倍， 這樣染料的用量約為1 g/L。
2.5 跨步法
跨步法是從已打的多個小樣中推導(dǎo)出客樣所處位置。比如小樣A染料用量0.7 g/L，小樣B染料用量0.9 g/L，對客樣，A，B用量都不夠，目測從B樣到客樣應(yīng)增加的用量是A樣到B樣增加用量的一半，此時
染料用量為：0.9 g/L+（0.9-0.7）/2 g/L=1 g/L。
2.6 絕對法
絕對法是以對單色資料的充分理解和清楚記憶為基礎(chǔ)的， 多用于調(diào)色中需新增加一只染料時。此染料在之前的調(diào)色中未曾用到過， 當(dāng)然就不能用百分比加減法。如新增加染料的用量對主用染料比例比
較大時， 應(yīng)先用電腦測色選用染料以防止同色異譜。比如小樣相對客樣差紅色光， 這時目測某紅色染料0.1 g/L的色深度可填補(bǔ)小樣到客樣之間的差距， 即調(diào)色處方中增加此紅色染料0.1g/L。
2.7 相對法
相對法多用于調(diào)色中需增加一只新的染料時， 前提是對各染料的色光、力份、提升力有充分的記憶和理解。比如小樣配方中染料A （力份200 %） 10 g/L、染料B用量1 g/L （ 力份100 %）則主用染料
為染料A， 目測小樣與客樣之間需增加染料C （力份100 %）， 且染料C用量認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)力份下主用染料A的2%,這時處方中染料C的用量為： 10 g/L×2 %× （100 %/200 %） =0.1 g/L。此方法一般與
絕對法配合使用以提高調(diào)色處方的準(zhǔn)確度。
2.8 電腦調(diào)色
當(dāng)染色工藝條件固定可控，且所輸入的數(shù)據(jù)系統(tǒng)正確時， 電腦調(diào)色配色有較高的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。但在實踐中，尤其是車間生產(chǎn)中，會由于種種不能控制的因素而大大影響電腦的成效。所以一方面要不
斷加強(qiáng)和提高生產(chǎn)條件的可控性，另一方面要努力降低人操作的隨意性，才能真正發(fā)揮電腦調(diào)色的作用。
三、非三原色調(diào)色
受某些選擇染料條件的制約，如為提高大貨生產(chǎn)的穩(wěn)定性； 或某只染料色光已與客樣比較接近，只需加少量其他染料調(diào)整即可達(dá)到客樣色；或客戶對同色異譜的要求高而用三原色做不到，這時會選用非
三原色拼色或部分選用非三原色拼色。如大紅+橙+綠、黃+綠+灰、深棕+黃棕+黑等。按拼色的減法原理，非三原色染料色光可以理解為由多只三原色染料拼合而成，而且實踐中非三原色染料色光一般
都可由多只三原色染料拼色而成，比如大紅色可由三原色黃約20 %加三原色紅約80 %拼合而成。因為各個染料廠商生產(chǎn)的染料色光、力份、提升力各有不同， 所以實踐中可以用三原色染料打樣調(diào)色到
某一非三原色染料色光， 以把握非三原色染料色光中包含的各三原色色光的比例含量，為非三原色的高效調(diào)色打下基礎(chǔ)。將非三原色染料的色光成分解析清楚后， 就可以按三原色的調(diào)色方法來調(diào)色了。
