膠印專色油墨調(diào)配方法總結(jié)
為了提升包裝制品的設(shè)計(jì)和質(zhì)量水平，印刷廠常常使用專用油墨來印刷煙草、酒類、化妝品、藥品、日用品等商品的商標(biāo)、包裝和宣傳材料，以確保印刷品的色彩一致性，滿足客戶的需求。
專色油墨
套色指的是一種預(yù)先混合好的特定彩色油墨，例如熒光黃色、珍珠藍(lán)色、金屬金銀色等。它不是通過CMYK四色疊印來實(shí)現(xiàn)的，因而能夠準(zhǔn)確地表現(xiàn)出所需的顏色。
調(diào)配專色油墨
油墨調(diào)色的基礎(chǔ)
基本色油墨
基本油墨顏色根據(jù)混合方法可以分為三類：原色油墨、基本中間色油墨和標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合色油墨。
原色墨是不可能通過混合其他顏色而得到的三原色油墨，比如黃色、品紅色和青色。理論上來說，通過不同的比例和方式混合三原色油墨，可以調(diào)配出各種不同的顏色，但在實(shí)踐中，無論如何搭配，也無法完全調(diào)配出純墨色。所以，在彩色印刷中，通常使用黃色、紅色、青色和黑色這四種油墨進(jìn)行印刷。
另外，不同的國家和制造商所生產(chǎn)的四色油墨標(biāo)準(zhǔn)并不相同。例如，在中國，膠印亮光快干四色油墨所規(guī)定的顏色包括中黃、洋紅、天藍(lán)和黑色。
標(biāo)準(zhǔn)間色墨是指由兩種原色等量混合而成的色墨。
復(fù)色墨標(biāo)準(zhǔn)是指將兩種間色等量混合或以不同比例混合三個(gè)原色形成的彩色墨。具體混合比例請(qǐng)見表1。
2、制作深色專色油墨配方
對(duì)于構(gòu)成深色專色墨的幾種原色墨，如果不添加任何沖淡劑進(jìn)行拼色，這種調(diào)配被稱為深色專色墨。根據(jù)減色法的原理，在調(diào)配深色墨時(shí)應(yīng)盡量減少使用原色墨的種類。否則會(huì)導(dǎo)致油墨的亮度和色彩鮮艷度降低。然而，某些產(chǎn)品對(duì)墨色有特殊需求，例如深棕色墨一般使用紅墨、黃墨并加入少量黑墨進(jìn)行調(diào)配。此外，古銅色、赤紫色、橄欖綠等深淺不同的復(fù)色，采用不同比例的三原色混合，必須依靠補(bǔ)色理論來校正其偏色。例如，如果綠相過重，可以加入少量紅墨進(jìn)行校正；如果紅相過重，可以加入少量藍(lán)墨進(jìn)行校正；如果紫色味道過重，可以加入少量黃墨進(jìn)行校正；如果需要加深黑墨的濃度，可以加入少量深紅色、射光藍(lán)進(jìn)行調(diào)整。就像在制造膠印黑墨的過程中，使用射光藍(lán)、耐曬大紅、酞青藍(lán)等顏料來調(diào)整黑墨色相的原理一樣。射光藍(lán)常用于深色專色墨中，它可以消除黑墨中原有的棕色底色，使黑墨更加深沉和濃郁。
3、調(diào)配淺色專色油墨
用于添加稀釋劑或白墨進(jìn)行調(diào)色的墨色配制被統(tǒng)稱為淺色墨色配制?；旌蠝\色專用油墨時(shí)不能采用在原色油墨中添加稀釋劑的方法，因?yàn)樵湍谙♂寗┲械娘@色能力較強(qiáng)，而各個(gè)原色油墨的著色能力不同，容易導(dǎo)致色調(diào)不準(zhǔn)確和浪費(fèi)原料。正確的調(diào)配方法是逐漸在稀釋劑中加入原色油墨，待達(dá)到所需的色調(diào)后，再根據(jù)比例擴(kuò)大調(diào)配所需數(shù)量的油墨。
淺色油墨可以分為三類：
1）沖淡型油墨主要以沖淡劑為基礎(chǔ)，具有一定的透明度，適用于多色疊印。
2〕使用白墨為主的消光型油墨：擁有卓越的遮蓋能力，墨色更加鮮艷。通常在制造合成紙時(shí)，會(huì)使用白墨來調(diào)配淺色油墨。
3〕混合沖淡劑和白墨來調(diào)配淺色油墨。
調(diào)配專色油墨的方法
比例法
進(jìn)行油墨顏色的調(diào)配時(shí)，應(yīng)首先認(rèn)真觀察、分析所用墨樣或印樣。墨樣可以是刮取于道林紙上的樣張，也可以利用印刷適性儀印刷出印樣。通常情況下，四段輥的墨量為0.1ml，二段輥的墨量為0.15ml。觀察、分析該印樣可能由哪幾種顏色的油墨組成，可使用帶刻度的銅吸墨管進(jìn)行粗略調(diào)配。觀察粗略調(diào)配出的油墨印樣（刮片），與標(biāo)準(zhǔn)樣是否相似，并記錄下墨配比和墨量。若相似，則將比例數(shù)換算成百分比，并使用分析天平進(jìn)行精細(xì)調(diào)配；若不相似，則需更改顏色比例，并繼續(xù)進(jìn)行調(diào)配。
減量法
確定了標(biāo)準(zhǔn)樣（可以是客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)色樣，或者不接近標(biāo)準(zhǔn)樣的墨樣）所含有哪幾種顏色的油墨之后，我們可以用硫酸紙（10克或5克）放在玻璃板上，任意取出所需的油墨。當(dāng)墨色接近標(biāo)準(zhǔn)樣時(shí)，可以用少許墨樣刮片，觀察面色、底色和刮片所用的油墨要收回。接近標(biāo)準(zhǔn)樣后，我們可以稱取剩余的墨量，并換算出該專色油墨的百分比含量。然后，使用天平進(jìn)行微調(diào)，接近標(biāo)準(zhǔn)樣后，可以繼續(xù)調(diào)配。
3、PANTONE配色法是一種顏色標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)，用于精確地識(shí)別和匹配色彩。它包含了數(shù)千種顏色的編碼和命名，以及它們的準(zhǔn)確顏色值和配方。PANTONE配色法廣泛應(yīng)用于設(shè)計(jì)、印刷、繪畫等行業(yè)，幫助人們輕松地實(shí)現(xiàn)色彩一致性和準(zhǔn)確性。通過使用PANTONE配色法，人們可以從無限的顏色選擇中準(zhǔn)確地選擇并創(chuàng)建所需的色彩效果。無論是設(shè)計(jì)師、藝術(shù)家還是印刷商，都會(huì)受益于PANTONE配色法的準(zhǔn)確性和可靠性。它可以確保在不同媒介和設(shè)備上呈現(xiàn)出一致的色彩效果，使得色彩在視覺傳達(dá)中發(fā)揮重要作用。
《PANTONEFormulaGuide》2000版的PANTONE配色指南收錄了1114種PANTONE專色，是全球通用的色彩指南。每種顏色標(biāo)準(zhǔn)都有獨(dú)立編號(hào)和調(diào)墨配比，并采用扇形裝訂，方便快捷地進(jìn)行選色。對(duì)于PANTONE專色油墨，需要認(rèn)真觀察和分析印刷樣本，并與PANTONE公司的配色指南進(jìn)行比較，找出最接近的顏色樣本。若顏色非常接近，則記錄下對(duì)應(yīng)的色號(hào)，并與TCT型油墨配色指南的印刷樣本進(jìn)行比較，分析兩個(gè)配色指南的印刷樣本是否一致；如果存在差異，則找出是由哪種配比墨導(dǎo)致的誤差。通過分析，可以調(diào)整印刷樣本中油墨的比例，使調(diào)配工作相對(duì)容易一些。
調(diào)配專色墨的操作流程是很重要的。在調(diào)配油墨時(shí)，我們需要注意以下幾個(gè)方面。
1）兼顧印后加工的特點(diǎn)：選擇油墨時(shí)，需要考慮印后加工的情況。例如，如果印品需要上光，那么應(yīng)該選擇一般性的油墨，而不是選擇耐摩擦性更好的油墨，因?yàn)楹笳叩某杀靖?，?huì)影響上光效果。
2）同類相混：在使用油墨進(jìn)行混合時(shí)，應(yīng)該盡量遵循同類型的混合原則。例如，在調(diào)配中間色和復(fù)合色時(shí)，如果沒有膠印亮光干燥的油墨，可以使用膠印樹脂型油墨來替代，但是需要注意混合比例。如果膠印樹脂油墨使用過多，會(huì)對(duì)膠印亮光干燥墨的特性產(chǎn)生影響，無法達(dá)到提高印刷品質(zhì)的目的。油墨色彩知識(shí)告訴我們，使用的油墨種類越多，色彩就越暗。因此，如果可以用原色油墨，就不要使用中間色油墨；如果可以用中間色油墨，就不要使用復(fù)合色油墨。
3）確定基本墨：印刷樣品的顏色需要兩種以上的油墨進(jìn)行搭配，必須確定哪一種顏色作為基本墨，并逐漸加入其他油墨；例如選擇淺色墨作為基本墨，然后逐漸加入深色墨。這樣才能避免調(diào)墨量過多。
4）確保印刷樣本的墨色一致：在調(diào)配印刷顏色時(shí)，必須通過調(diào)整墨水的用量，使得印刷時(shí)墨色與樣本的密度保持一致。
5）要留意記錄和計(jì)算：特別是在使用比例法調(diào)整特色油墨時(shí)，需要隨時(shí)記錄墨量的添加和剩余情況以便后續(xù)計(jì)算最終的配比。
6）調(diào)整墨性：在配制專用顏料油墨時(shí)，除了進(jìn)行配色調(diào)配外，有時(shí)候需要添加適量的助劑，以改變墨水的性質(zhì)，以滿足客戶的需求。
7）注意印刷方式和特點(diǎn)：在調(diào)配油墨顏色時(shí)，需要考慮印刷方式和特點(diǎn)，并明確所需油墨用于哪種印刷方式，如凸版印刷或平版印刷，實(shí)地印刷或網(wǎng)線印刷等。因?yàn)椴煌挠∷⒎椒〞?huì)產(chǎn)生不同的墨層厚度和顏色差異。例如，對(duì)于以網(wǎng)線印刷為主的油墨，拼色時(shí)可以著重于底色的一致性；如果以實(shí)地印刷為主，拼色時(shí)可以著重于面色的一致性；如果兩者都有，則需要兼顧底色和面色。
8）紙張要保持一致：使用專用油墨時(shí)，需要選擇與印刷用紙相匹配的紙張，以避免因?yàn)榧垙埐町惗鴮?dǎo)致色彩誤差。
9）印刷樣本時(shí)間要一致：當(dāng)客戶提供油墨樣將其作為定制特殊顏色的調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需要同時(shí)印刷出標(biāo)準(zhǔn)樣本和試樣本，以便準(zhǔn)確比較它們之間的顏色差異。
10）確保稱量準(zhǔn)確：在找出初步配比后，一定要使用天平進(jìn)行細(xì)調(diào)，以確保小樣（5g）、放大樣（100～2000g）和生產(chǎn)樣的顏色保持一致。同時(shí)要注意混合均勻。
專用色彩油墨通常對(duì)顏色的準(zhǔn)確性要求相對(duì)較高。評(píng)判油墨的質(zhì)量不是基于調(diào)配人員的認(rèn)可程度，而是通過將樣品放大后在印刷廠加以印刷成印刷品，再根據(jù)客戶的滿意度或使用色彩測量儀進(jìn)行確認(rèn)。
哪些產(chǎn)品需要使用專色油墨印刷？
包裝產(chǎn)品或書刊的封面通常使用不同顏色的均勻色塊或漸變色塊以及文字來設(shè)計(jì)。這些色塊和文字可以通過使用CMYK四原色套印的方式印刷，也可以使用專色墨進(jìn)行調(diào)配，然后在同一色塊上只印刷某種專色墨。在綜合考慮提高印刷質(zhì)量和節(jié)省套印次數(shù)的情況下，有時(shí)會(huì)選擇使用專色印刷。
專色印刷色塊與四色疊印色塊的色彩視覺效果有何不同？
油墨制作時(shí)采用色料減色法混合原理來調(diào)配顏色，所得到的顏色明度較低，飽和度較高。為了獲得墨色均勻的專色塊，通常會(huì)采用實(shí)地印刷，并適當(dāng)增加墨量。當(dāng)墨層厚度較大時(shí)，改變墨層厚度對(duì)色彩變化的敏感性會(huì)降低，因此更容易獲得墨色均勻、飽滿的印刷效果。
使用四色印刷工藝印刷出來的色塊，由于它是由一定比例的網(wǎng)點(diǎn)組成的各種顏色所組成的，所以在印刷網(wǎng)點(diǎn)的時(shí)候，必須嚴(yán)格控制墨層的厚度。如果墨層的厚度改變或者印刷工藝條件發(fā)生變化，就容易導(dǎo)致顏色的強(qiáng)度改變。而且，任何一種顏色的變化都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)色塊的顏色改變，從而進(jìn)一步增加墨色不均勻的機(jī)會(huì)。因此，使用四色印刷工藝印刷出來的色塊很難達(dá)到墨色均勻的效果。如果無法使用多色機(jī)一次印刷出色塊的顏色，還容易因?yàn)榘氤善返念伾灰卓刂贫霈F(xiàn)色偏現(xiàn)象。此外，四色印刷得到的是網(wǎng)點(diǎn)的減色和加色混合的綜合效果，所以色塊的明度較高，飽和度較低。對(duì)于淺色色塊來說，使用四色印刷工藝時(shí)，由于油墨對(duì)紙張的覆蓋率較低，所以墨色會(huì)顯得平淡，缺乏厚實(shí)感。由于網(wǎng)點(diǎn)角度的關(guān)系，也不可避免地會(huì)讓人感覺到花紋的存在。
就提升產(chǎn)品質(zhì)量而言，哪些產(chǎn)品適合采用專色印刷呢？
在印刷大面積淺色均勻色塊時(shí)，一般會(huì)向原墨中添加中淡劑，來制作專色墨。這樣可以使墨層更厚，更容易獲得均勻、飽滿的色彩效果。如果采用四色印刷工藝，則需要使用低百分比的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)。然而，低百分比的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)在曬版時(shí)容易受微小砂粒或抽氣等因素的影響，導(dǎo)致個(gè)別區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)變小，造成墨色不均勻。另外，印刷時(shí)過多的供水也容易導(dǎo)致問題。紙粉在印版和橡皮布上積累，紙張的平滑度較低，會(huì)導(dǎo)致小網(wǎng)點(diǎn)的油墨轉(zhuǎn)移不良，從而導(dǎo)致墨色變淺和不均勻。
針對(duì)大面積深色圖案，需使用四色印刷技術(shù)，與其它高頻率顏色網(wǎng)點(diǎn)疊印，增加油墨用量，導(dǎo)致背面污漬。如使用專色印刷技術(shù)，只需單獨(dú)印刷一種顏色，避免背面污染。四色印刷技術(shù)可能需要合并多種顏色網(wǎng)點(diǎn)才能生成一些圖形，而使用專色印刷技術(shù)，則只需印刷相應(yīng)的顏色，減少套印時(shí)的誤差風(fēng)險(xiǎn)。
就經(jīng)濟(jì)效益而言，哪些產(chǎn)品適合使用專色印刷？
從經(jīng)濟(jì)效益的觀點(diǎn)來看，主要應(yīng)該考慮是否采用專色印刷技術(shù)能夠減少套印次數(shù)。因?yàn)闇p少套印次數(shù)既可以降低印刷成本，也可以減少印前制作的費(fèi)用。
