紡織品顏色怎么調(diào)?紡織品的調(diào)色方法
紡織品顏色調(diào)配有兩種方法,一種是使用色卡,另一種是使用電腦配色軟件。
使用色卡進行調(diào)色
1. 準備好色卡,將色卡對準光線,觀察色卡上的色彩。
2. 根據(jù)需要選擇合適的顏色,可以使用鼠標點擊或用鍵盤輸入所需的顏色。
3. 選擇好顏色后,將色卡放入染色機中進行染色。
4. 等待染色完成后,取出色卡,觀察染色效果。
5. 如果效果不滿意,可以再次調(diào)整顏色或重新進行染色。
使用電腦配色軟件進行調(diào)色
1. 打開電腦配色軟件,選擇所需顏色的三基色(紅、綠、藍)或CMYK(青、洋紅、黃、黑)數(shù)值。
2. 根據(jù)電腦配色軟件提供的配方,將所需的顏色混合在一起。
3. 將混合好的顏色放入染色機中進行染色。
4. 等待染色完成后,取出色卡,觀察染色效果。
5. 如果效果不滿意,可以再次調(diào)整顏色或重新進行染色。
注意事項:
1. 在進行紡織品調(diào)色時,要考慮到不同的纖維材料對染料的吸附性能不同,會影響到顏色的鮮艷度和持久性。
2. 在使用電腦配色軟件時,要選擇正確的三基色或CMYK數(shù)值,否則配出的顏色會不準確。
3. 在進行紡織品調(diào)色時,要注意保持室內(nèi)環(huán)境的清潔和衛(wèi)生,以免影響染色效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 在進行紡織品調(diào)色時,要考慮到不同的紡織品對染料的吸附性能不同,會影響到顏色的鮮艷度和持久性。因此,在選擇染料時,需要根據(jù)不同的紡織品選擇合適的染料。
5. 在進行紡織品調(diào)色時,需要注意安全問題。染料和化學物質(zhì)具有一定的危險性,需要正確使用和儲存。同時,要避免染料對皮膚和眼睛的接觸,以免造成傷害。
6. 在進行紡織品調(diào)色時,需要注意環(huán)境保護問題。染料和化學物質(zhì)具有一定的污染性,需要正確處理廢棄物和廢水等污染物。同時,要盡可能地減少染料的使用量,以降低對環(huán)境的影響。
7. 在進行紡織品調(diào)色時,需要考慮到不同顏色之間的搭配和組合問題。不同顏色之間的搭配會直接影響到產(chǎn)品的整體效果和質(zhì)量。因此,需要選擇合適的顏色組合和搭配方式。
紡織品調(diào)色詳細步驟
一、調(diào)色前準備
1.1 生理準備
人在休息良好、精力充沛情況下比疲勞下調(diào)色準確度高很多;目測一顏色時第一眼目測的準確度比反復長時間目測出的準確度要高。所以在良好的精神狀態(tài)下,集中精力短時間內(nèi)目測出的結果是高效調(diào)色的生理前提。
1.2 染料選用
根據(jù)客戶來樣, 首先要了解客戶對色的要求。如果客戶要求多種光源對色,需用電腦測色來選用染料,以避免或減少打出的小樣與客戶來樣(以下稱客樣)之間的同色異譜現(xiàn)象。要了解所選用染料的各牢度性能以及客戶的各項牢度要求;還要了解所選用染料的易操作性、穩(wěn)定性、安全性。最后還需考慮盡量減少成本、降低排污。
二、 原色的調(diào)色
三原色調(diào)色是普遍的方法,而且較多客樣也是常用三原色可染出來的,如果客樣所用三原色染料性質(zhì)與所打樣使用染料相近或一致,那同色異譜就很小或無同色異譜現(xiàn)象。一般的染料廠商都會根據(jù)各染料的直接性、移染性、擴散性、提升性、反應性等指標推薦不同染色深度的三原色組合。比如Clariant 酸性染料有淺色三原色:Yellow E2RL 或E4RL、Red EBNL、Blue EBGL; 中色三原色:YellowN3Rl、Red N2RBL、Blue NBLN;中深色經(jīng)濟型三元色:Yellow N3RL、Rubine N5BL 、Blue NRL 或NRBL。選用染料后需得到首個處方, 一般有兩種途徑:其一,利用電腦及軟件,從之前輸入電腦內(nèi)的數(shù)據(jù)庫中自動尋找接近的首個處方;或根據(jù)電腦內(nèi)輸入了的各只單一染料不同濃度的顏色資料(也稱單色資料),電腦計算得到首個處方。其二,根據(jù)保留的歷史樣卡得到。很多有經(jīng)驗的調(diào)色師平時積累很多歷史樣卡,客樣來后可翻看尋找接近的歷史樣卡,修正后得到首個處方。以下就連續(xù)軋染的加工方式講解三原色調(diào)色方法。
2.1 先深度后色相
人的眼睛對色的三要素中的色相很敏感,其次是純度,對明度較遲鈍。同一染料在不同濃度時其色光會發(fā)生變化,尤其是較深色,比如Clariant Navy
NRBL,藍色越深其色光越紅。而且染料在染得一定深度后達到飽和,即使增加染料用量,得色量也不會增加。這樣拼色時若色相一致,深度不同,同比例增加或減少拼色的各染料時,往往導致色相色光變化。所以,若先在保證色相接近的基礎上調(diào)節(jié)深度,然后再調(diào)整色相,使得后來調(diào)整所用的染料增加或減少很小,人眼感覺不出深度的變化,但色相的變化清楚體現(xiàn)出來了。一般來講,大紅色單深度增加,其色光越黃;棗紅色單深度增加,其色光越藍黑;寶石藍色單深度增加,其色光越紅;黑色單深度增加,其色光越紅黃;咖啡色單深度增加,其色光越藍。掌握了色光隨深度的變化規(guī)律,也可深度、色相一齊調(diào),調(diào)色效率就可更高。
2.2 百分比加減算法
百分比加減法是調(diào)色中的基本算法。比如打樣用某染料質(zhì)量濃度為1 g/L,這時目測或電腦測色認為應增加到1.1 g/L,算法上講要加10 %。
2.3 調(diào)換法
調(diào)換法多用于調(diào)色動作較大時。比如打樣用某染料0.5 g/L, 對客樣后認為要增加到1 g/L, 即增加100 %,這時可反過來用客樣去對已打的小樣,看是否要將客樣認為的1 g/L減去50 %到小樣的色。這樣可以使調(diào)色的準確性得到驗證和校正。
2.4 夾擊法
夾擊法是從已打的多個樣中尋找客樣所在的位置。比如, 已打小樣A的染料用量為0.8 g/L,小樣B的染料用量為1.1 g/L。對客樣后發(fā)現(xiàn)A樣淺而B樣深, 這時將客樣置于A、B之間, 目測客樣離A樣色深度的距離差是離B樣的2倍, 這樣染料的用量約為1 g/L。
2.5 跨步法
跨步法是從已打的多個小樣中推導出客樣所處位置。比如小樣A染料用量0.7 g/L,小樣B染料用量0.9 g/L,對客樣,A,B用量都不夠,目測從B樣到客樣應增加的用量是A樣到B樣增加用量的一半,此時染料用量為:0.9 g/L+(0.9-0.7)/2 g/L=1 g/L。
2.6 絕對法
絕對法是以對單色資料的充分理解和清楚記憶為基礎的, 多用于調(diào)色中需新增加一只染料時。此染料在之前的調(diào)色中未曾用到過, 當然就不能用百分比加減法。如新增加染料的用量對主用染料比例比較大時, 應先用電腦測色選用染料以防止同色異譜。比如小樣相對客樣差紅色光, 這時目測某紅色染料0.1 g/L的色深度可填補小樣到客樣之間的差距, 即調(diào)色處方中增加此紅色染料0.1g/L。
2.7 相對法
相對法多用于調(diào)色中需增加一只新的染料時, 前提是對各染料的色光、力份、提升力有充分的記憶和理解。比如小樣配方中染料A (力份200 %) 10 g/L、染料B用量1 g/L ( 力份100 %)則主用染料為染料A, 目測小樣與客樣之間需增加染料C (力份100 %), 且染料C用量認為是標準力份下主用染料A的2%,這時處方中染料C的用量為: 10 g/L×2 %× (100 %/200 %) =0.1 g/L。此方法一般與絕對法配合使用以提高調(diào)色處方的準確度。
2.8 電腦調(diào)色
當染色工藝條件固定可控,且所輸入的數(shù)據(jù)系統(tǒng)正確時, 電腦調(diào)色配色有較高的準確度和穩(wěn)定性。但在實踐中,尤其是車間生產(chǎn)中,會由于種種不能控制的因素而大大影響電腦的成效。所以一方面要不斷加強和提高生產(chǎn)條件的可控性,另一方面要努力降低人操作的隨意性,才能真正發(fā)揮電腦調(diào)色的作用。
三、非三原色調(diào)色
受某些選擇染料條件的制約,如為提高大貨生產(chǎn)的穩(wěn)定性; 或某只染料色光已與客樣比較接近,只需加少量其他染料調(diào)整即可達到客樣色;或客戶對同色異譜的要求高而用三原色做不到,這時會選用非三原色拼色或部分選用非三原色拼色。如大紅+橙+綠、黃+綠+灰、深棕+黃棕+黑等。按拼色的減法原理,非三原色染料色光可以理解為由多只三原色染料拼合而成,而且實踐中非三原色染料色光一般都可由多只三原色染料拼色而成,比如大紅色可由三原色黃約20 %加三原色紅約80 %拼合而成。因為各個染料廠商生產(chǎn)的染料色光、力份、提升力各有不同, 所以實踐中可以用三原色染料打樣調(diào)色到某一非三原色染料色光, 以把握非三原色染料色光中包含的各三原色色光的比例含量,為非三原色的高效調(diào)色打下基礎。將非三原色染料的色光成分解析清楚后, 就可以按三原色的調(diào)色方法來調(diào)色了。